高溫氧化鋁應(yīng)用在磨料中如何提高自身質(zhì)量

高溫氧化鋁在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍比較廣泛，比較為人們所了解的是應(yīng)用于磨料、 磨具領(lǐng)域。但是隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)高溫氧化鋁的認(rèn)識(shí)也逐漸深入，由此開發(fā)了其在磨具、磨料領(lǐng)域之外的種種用途，例如作為耐火材料、冶金、煉鋼脫氧劑、電子、陶瓷化工等。

但是在這種運(yùn)用過程中，人們也逐漸發(fā)現(xiàn)了普通高溫氧化鋁的缺陷所在，因而對(duì)高溫氧化鋁的各項(xiàng)性能指標(biāo)提出了更高的期望和要求.

提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少高溫氧化鋁產(chǎn)品中的雜質(zhì)成份含量。提高高溫氧化鋁產(chǎn)品的純度、韌性和強(qiáng)度，是高溫氧化鋁冶煉加工行業(yè)同仁們苦苦追求的奮斗目標(biāo)。

影響高溫氧化鋁晶體質(zhì)量的主要原因是雜質(zhì)的存在。通常工業(yè)高溫氧化鋁產(chǎn)品中含有2%左右的雜質(zhì)。雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響著高溫氧化鋁的使用性能。

如何才能制造出高純度的高溫氧化鋁產(chǎn)品呢？小編通過多年的生產(chǎn)實(shí)踐和總結(jié)，應(yīng)該從以下幾方面去努力。

1.選用高純度的優(yōu)質(zhì)原材料

2.提高冶煉功率

3.保持較長的冶煉時(shí)間

4.冶煉爐要有良好的保溫性

5.冶煉爐要有良好的透氣性

6.反應(yīng)料要有準(zhǔn)確的硅碳比

7.選用低“鐵污染”破碎設(shè)備進(jìn)行加工

綜上所述，提高高溫氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)的管理程序。從冶煉爐的設(shè)計(jì)，工藝參數(shù)的確立，原材料的嚴(yán)格要求，配料和冶煉過程的控制，到加工出廠銷售。是一個(gè)完整管理鏈。其中的每個(gè)管理環(huán)節(jié)都很重要。都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響作用。加強(qiáng)這個(gè)管理過程的監(jiān)管，是保證生產(chǎn)出高質(zhì)量高溫氧化鋁產(chǎn)品的關(guān)鍵。生產(chǎn)管理者要對(duì)這個(gè)過程實(shí)施有效控制，使生產(chǎn)工藝永恒運(yùn)行在良好狀態(tài)。