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通常控制煅燒溫度和礦化劑的加入來控制α-Al2O3的結晶粒度。礦化劑的加入能夠降低α-Al2O3的煅燒溫度,促進α-Al2O3的晶型轉變,降低α-Al2O3中氧化鈉的含量。
無礦化劑時,回轉窯中的溫度即使達到1 600 ℃,也不足以使α-Al2O3結晶長大到2 μm。若添加礦化劑,可以在較低的溫度下得到結晶尺寸>10 μm且可以控制的α-Al2O3,還可以促使α-Al2O3在低溫下長大,從而節約能源。
加入少量的氯化鎂,在焙燒過程中可以更好地除去Na2O,這是α-Al2O3中的鈉被鹽基置換出來,在1 413 ℃時NaCl蒸發的結果。加入MgCl2煅燒過的氧化鋁,雖然有部分氧化鎂同時進入剛玉晶格中,經顯微鏡觀察確定,呈極細的等軸晶狀的鎂鋁尖晶石,聚集在氧化鋁顆粒之間的接觸處。由于氧化鎂在氧化鋁中是以結合狀態存在,所以不會妨礙煅燒α-Al2O3的使用性能和產品特性。用氧化鎂純化工業氧化鋁,除降低Na2O含量外,還可作為氧化鋁燒成制品調節結晶結構,抑制晶粒長大所需要的形態轉化加入物。