講述高溫氧化鋁應(yīng)用在磨料中如何提高自身質(zhì)量

 今天高溫氧化鋁廠家為大家講述高溫氧化鋁應(yīng)用在磨料中如何提高自身質(zhì)量

高溫氧化鋁在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍比較廣泛，比較為人們所了解的是應(yīng)用于磨料、 磨具領(lǐng)域。但是隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對高溫氧化鋁的認(rèn)識也逐漸深入，由此開發(fā)了其在磨具、磨料領(lǐng)域之外的種種用途，例如作為耐火材料、冶金、煉鋼脫氧劑、電子、陶瓷化工等。

但是在這種運用過程中，人們也逐漸發(fā)現(xiàn)了普通高溫氧化鋁的缺陷所在，因而對高溫氧化鋁的各項性能指標(biāo)提出了更高的期望和要求.

提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少高溫氧化鋁產(chǎn)品中的雜質(zhì)成份含量。提高高溫氧化鋁產(chǎn)品的純度、韌性和強度，是高溫氧化鋁冶煉加工行業(yè)同仁們苦苦追求的奮斗目標(biāo)。

影響高溫氧化鋁晶體質(zhì)量的主要原因是雜質(zhì)的存在。通常工業(yè)高溫氧化鋁產(chǎn)品中含有2%左右的雜質(zhì)。雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響著高溫氧化鋁的使用性能。

如何才能制造出高純度的高溫氧化鋁產(chǎn)品呢？小編通過多年的生產(chǎn)實踐和總結(jié)，應(yīng)該從以下幾方面去努力。

1.選用高純度的優(yōu)質(zhì)原材料

 2.提高冶煉功率

3.保持較長的冶煉時間

4.冶煉爐要有良好的保溫性

5.冶煉爐要有良好的透氣性

6.反應(yīng)料要有準(zhǔn)確的硅碳比

 7.選用低“鐵污染”破碎設(shè)備進(jìn)行加工

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